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PERFECT HOLE regola automaticamente i seguenti parametri in funzione del tipo e dello spessore del materiale e delle dimensioni del foro:

  • Tipo di gas del processo
  • Flusso di gas
  • Corrente
  • Metodologia di perforazione
  • Correzione del raggio utensile
  • Tecnica di attacco/uscita del taglio
  • Velocità di taglio
  • Pre-stop di taglio
  • Altezza della torcia

Il risultato sarà mirato a controllare, ogni volta, il movimento della macchina affinché si ottengano fori di alta qualità.

PERFECT HOLE può essere utilizzato con qualsiasi controllo numerico e con generatore plasma Thermal Dynamics.

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Uno dei problemi più importanti della tecnologia di taglio al plasma è la qualità dei fori, soprattutto quando questi devono essere utilizzati per innesti meccanici.

Le soluzioni adottate sino ad oggi sul mercato necessitano di notevoli investimenti in equipaggiamenti verticali che richiedono sorgenti al plasma, controlli numerici e software dedicati.

Libellula, grazie alla partnership con Thermal Dynamics, ha congiuntamente sviluppato PERFECT HOLE

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Sviluppata in collaborazione con:

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  • PERFECT HOLE permette di tagliare fori di alta qualità.
  • PERFECT HOLE taglia fori di fissaggio con un cono controllato, consentendo il montaggio del pezzo immediatamente dopo il taglio senza lavorazioni meccaniche aggiuntive.
  • PERFECT HOLE consente di risparmiare tempo e denaro.
  • PERFECT HOLE elimina processi secondari e aumenta la produttività.
  • PERFECT HOLE è il processo ideale quando si tagliano fori su acciaio al carbonio con un rapporto diametro spessore di un 1:1 su spessori di materiali da 5 a 25 mm.
  • PERFECT HOLE combina semplicità ad una architettura software intelligente per permettere il taglio ottimizzato dei fori, in modo automatico con un click.
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Attualmente tutti i sistemi di aspirazione polveri e fumi su macchine da taglio laser, plasma e ossitaglio sono dimensionati per funzionare in modo efficiente nella situazione più sfavorevole del ciclo di lavorazione. In tutti gli altri casi l’impianto sarà sicuramente sovradimensionato. Si stima che una macchina da taglio lavori nella condizione più gravosa mediamente non più del 10% del tempo totale del ciclo di lavorazione.

Ne consegue che per almeno il 90% del tempo di lavorazione l’impianto stia sprecando risorse sotto molteplici aspetti.

  • Consumo di energia elettrica
  • Consumo di aria compressa
  • Minor durata degli elementi  filtranti
  • Spreco di energia termica ambientale
  • Sollecitazione meccanica e rumorosità dell’impianto
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La soluzione dinamica ClevAIR

ClevAIR nasce dalla collaborazione tra TAMA e LIBELLULA

ClevAIR risolve il problema dell’efficienza facendo gestire al sistema CAM LIBELLULA in maniera dinamica il funzionamento dell’impianto di aspirazione TAMA.

Quindi, ClevAIR consente di modulare la potenza di aspirazione in accordo con la reale necessità indotta dal taglio termico, riducendo drasticamente gli sprechi energetici, l’usura dei componenti e la rumorosità per almeno il 80% del tempo di funzionamento dell’impianto.

TAMA Air Filtration produce dal 1985 unità  filtranti, componenti e sistemi per impianti di depurazione dell’aria. E’ un’azienda italiana, presente nel mondo, che si occupa di aspirazione, pulizia e separazione dell’aria.

LIBELLULA Sheet Metal Software è uno dei principali player internazionali nella progettazione e sviluppo di software CAD/CAM per il settore della lavorazione della lamiera, sin dal 1988. Il più recente prodotto LIBELLULA è interamente basato su componenti di ultima generazione, è certificato da Microsoft, e rappresenta il sistema più avanzato nelle applicazioni CAD/CAM per la lamiera.

 

ClevAIR in sintesi

Riportiamo di seguito i risultati di ClevAIR su una macchina laser.

In un’applicazione laser CO2 con un generatore di 5 KW riportiamo di seguito la tabella dei risparmi consentiti da ClevAIR:

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Risparmio sui consumi elettrici
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Risparmio sui consumi aria compressa
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Maggior durata elementi filtranti
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Risparmio energia termica ambiente
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Riduzione di vibrazioni e rumorosità

La Soluzione ClevAir è disponibile per tutti

i nostri impianti taglio plasma e taglio laser fibra

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